检验槽钢有三项内容：一：成品检验；第二：标志检验；第三：机械性能检验。

成品检验

1、所有的槽钢都必须经过外观检查，外观检查采用目测法。

2、检查项目 a)槽钢母材表面不得有裂纹、表面气孔、表面夹渣、结疤、折叠以及其他深度超过标准下偏差的缺陷。对无法判明深度的缺陷，应采用修磨法完全清除后进行测量。 b)槽钢宽度方向错边量应满足相应规格和产品标准的要求。 c)表面凹陷深度和长度应满足相应规格、产品标准的要求。

在镀锌钢板结构研究方面，已经采用了扫描电子显微镜（SEM）和辉光放电分光法（GDOES）等表面分析技术，在镀层深度方向上进行元素分析。这些技术现在仍然是镀锌钢板结构研究方面的重要手段。刚开始利用透射电子显微镜（TEM）分析，后来采用了TEM薄膜试样制作的聚焦离子束法（FIB）。FIB早用于半导体的故障分析，后来被用于金属和钢铁材料表层断面分析。初用FIB法制作TEM薄膜时，是按照制作半导体薄片的方法进行的。使用精密的切刀对试料进行切割，然后用研磨方法使切割出的试料薄片化，后利用FIB法进行精加工制作成TEM薄膜。

对钢板的耐蚀性等表面特性的评价，一般在常规大气压下进行。但材料表面有时被不同于空气的气体或水分所覆盖。并且材料表面也在时刻变化。此外，电子显微镜分析法和其他表面分析方法，多是在真空中对试样进行观察、分析，并且测定时的温度是室温。这就是说对材料表面进行分析、测定的环境与材料的制造环境和使用环境有很大差异。一般情况下，对初材料和终材料进行分析比较，或对不同时间采样的试样材料进行分析比较，来推定实际材料的表面状态和发生的变化。如果能够在实际环境下，对材料表面的变化进行不间断的动态分析，就可以直接解明材料特性表现的本质，找出控制材料特性的方向。这正是人们所期待的分析方法。为此，研究人员努力研发使分析环境与实际

在实际环境中进行分析时，多利用可在大气下使用的光和X射线。但这些技术一般不适用于对微细结构的观察。利用电子显微镜的实际环境下的分析技术有，可在低真空环境下进行观察的环境SEM、环境TEM和利用薄膜隔离的、对大气和溶液中的物质进行观察的大气压SEM。这些分析方法的进一步应用，就形成了原位解析技术。原位解析技术将动态观察、分析、特性测定直接联结起来，可以快速确定材料的好的控制方向。这是人们所期待的材料分析方法。

例如鞍钢产ST12，C，表示为：牌号ST12普通冷板，厚度为1mm，宽度为1250mm，长度为2500mm或C卷材。

外观为白铁皮精包装，机械性能为普通的，基础的钢号，只能用于折弯成型，不能用于冲压。使用于机械咬口用，例如冰箱的外壳，车辆油箱等。

ST13以上产品，用在需要深冲的行业，如汽车制造，柴油机的油箱等，槽钢板材批发，具体要用哪一种，看其拉深的要求而定。

ST12与SPCC的差别：其两种产品的机械性能相差无几，只是退货方式不同，ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC要强。

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